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Sommaire et mots clés du cour

Présentation
1 - Le linéaires de préparation.
2 - La réorganisation de l’articulation : Stock national, stock régional.
3 - Le rôle du ‘Cross-docking’.
4 - L’Interdépendance du magasinage et du transport.
5 - Distinction des stocks ‘Lents’ ( 1 mois et + ) et ‘Rapide’ ( De deux jours à 1 semaine )

 

MODULE A : Présentation de l’entreposage

Leçon 1 : Les approches de la fonction entreposage
1.1 - Les différentes approches
L’approche traditionnelle.
L’approche système
 L’action est caractérisée par les ordres qui sont donnés en ce qui concerne, les clients et le produits.
 L’organisation intègre l’articulation entre le couple ‘Commande-client / produits et le service que l’on doit réaliser.
1.2 - Les caractéristiques et le pilotage du système
1.3 - Tendances générales
1. Priorité du marketing et de la vente sur l’industriel.
2. Renouvellement accéléré des produits.
3. Accroissement du nombre de références.
4. Enjeu croissant du niveau des stocks.
5. Activité de plus en plus cycliques.
6. Importance du facteur humain dans les organisation logistique.
7. Maîtrise des processus par leur simplification.
8. Importance du concept de qualité.

Leçon 2 : Ou localiser l’entrepôt ?
2.1 - Les quatre questions préalables.
Les types d’approches de la questionIl existe deux grands type d’approche de la question de localisation.
2.2 - Les approches classiques : trois méthodes
L’approche heuristique.
2.3 - L’approche d’optimisation

 

Leçon 3 : Définir un modèle d’organisation.

 

Leçon 4 : Définir le schéma directeur.

Les orientations possibles du schéma directeur

 

Leçon 5 : Définir le Système d’information

 

Leçon 6 : Rappel des points cléfs et boite à outils
L’entrepôt doit être :
1. Modulaire, dans sa construction et son exploitation.
2. Adaptable, aux produits et au(x) métier(s).
3. Qualitatif, en condition de travail en procédures et en politique qualité.
L’entrepôt notions de base : ( Evolution de ces 10 dernières années )
1. Flexibilité > Productivité
2. Réactivité > Qualité
3. Délais > Flux d’information.
L’entrepôt les points clefs :
1. Quelles surfaces ?
2. Recherche de la polyvalence des personnels
3. Information d’exploitation et de gestion avant le béton et les équipements
4. Avis primordial des exploitants
5. Sécurisation par les procédures
6. approche équilibrée entre ; Méthodes, informatique, techniques d’ exploitations.
L’entrepôt les consignes :
1. Trop concentrer les stocks en hauteur pénalise la préparation
2. Limiter les ruptures de charges entre activités de quai et de mise en stock
3. Déterminer les position de stockage sur la moyenne multipliée par 1,5 et préparer des plans de gestion des crises,
accepter une dizaine de jours de crise (non contiguë)
4. Maximum d’hauteur exploitable 10 m
5. Mettre la préparation au sol
6. Disposer de quais, réception et expédition, acceptant un jour moyen de trafic au sol
7. Penser les aires d’évolutions des véhicules ainsi que des locaux pour les conducteurs.
8. Penser sécurité dans l’implantation interne, articulation des espaces administratifs et d’activités, locaux de vies des
personnels, allée de circulation.
9. locaux de charge, R.I.A.

Circuit des produits
Analyse TSOL

MODULE B : Préparation de commande

 

Leçon 1 - Présentation de la méthode des ‘Standard de Temps’

Leçon 2 - Comment concevoir un système de ‘Préparation de Commandes’.

Leçon 3 - Procédure de conception d’un système de ‘Préparation de Commandes’.
31 - Le produit
32 - Le flux des commandes
33 - Les méthodes de préparation
34 - La productivité
35 - Les contraintes

Leçon 4 - Etudes de cas et exercice.
41 - Etude de cas ; Préparation en Agro-alimantaire et Préparation en SAV,
42 - Exercice ; Entrées et Mise en stocks

Leçon 5 - Bloc de temps sur opérations ‘classiques’ et ” Boîte à Outils “

MODULE C - Calcul des surfaces

Leçon 1 - Les questions principales qui se posent.

 Doit-on implanter les activités au sol ou rechercher l’utilisation de la hauteur ?
 Comment concevoir l’articulation entre les activités de réception -d’expédition avec celles de stockagepréparation?
 Comment prendre en compte les flux pour dimensionner les besoins ?

 

Leçon 2 - Le Dimensionnement de l’entrepôt.

La forme générale du bâtiment.
Les types d’équipements de stockage.
Les principaux moyens de stockage
Hauteur des palettes.
Dimensionnement des alvéoles de stockage.
La trame du bâtiment.

 

Leçon 3 - Calcul des besoins en cases et en surfaces.

Les principes de calcul.
 Le positionnement des cases de ‘picking’,
 Les emplacements ‘tampons’ à mettre en place,
 Les sécurités de fonctionnement.
Les dimensions de manutention d’une palette et les besoins de surfaces.
Rapprochement entre les besoins et l’optimisation au travers des trames d’implantation.

 

Leçon 4 - La problématique des quais.
Local de charge et/ou de batteries.
Poste de garde et/ou conducteurs prestataires.

 

MODULE D - Stocks et tenue de stocks

 

Leçon 1 : Le volume de stock
Le modèle de réapprovisionnement : les réapprovisionnements systématiques ou sur seuil, Le choix entre ces deux modèles.
L’approvisionnement des stocks : Le coût de stockage, Le coût de la commande, La quantité économique de commande ( Formule de Wilson )
Le stock de sécurité.
Le stock général

 

Leçon 2 : Tenue de stock

etc…